به گزارش مدیرسا، مطابق برنامه ریزی های انجام شده، میزان تولید در کارخانه گندله سازی از ۳.۱ میلیون تن پارسال به ۴ میلیون تن امسال افزایش خواهد یافت.
به گزارش مدیرسا به نقل از مرکز اطلاع رسانی، امیر معینی، معاون تولید شرکت سنگ آهن مرکزی با بیان این خبر اظهار نمود: معاونت تولید، با تحلیل شرایط و بررسی مشکلات موجود در سال گذشته، برنامه های عملیاتی را تدوین کرده و قرار بر اینست که با وجود محدودیت منابع خوراک، میزان تولید در کارخانه فرآوری نسبت به سال قبل کاهش نیابد و در کارخانه گندله سازی هم میزان تولید از ۳.۱ میلیون تن در سال ۱۴۰۱ به ۴ میلیون تن در سال ۱۴۰۲ افزایش یابد. وی در تشریح مشکلات کارخانه گندله سازی، قطعی برق، خرابی زنجیر تراولینگ گریت و ریزش نسوز کوره را از مهم ترین علل توقف فعالیت کارخانه گندله دانست و اظهار داشت: برای رفع مشکلات کارخانه، اقدامات لازم انجام شده است. معینی افزود: متأسفانه ناپایداری برق در سال ۱۴۰۰ منجر به خرابی زنجیر تراولینگ گریت و ریزش نسوز کوره شد که این عوامل شوک حرارتی را به دنبال داشت و توقفات مختلف در این سال را رقم زد. وی ادامه داد: پارسال هم به غیر از محدودیت مصرف برق که با تدبیر مدیریت شرکت، برنامه راه اندازی نیروگاه اختصاصی در برنامه قرار گرفته است، خرابی زنجیر تراولینگ گریت، ریزش نسوز کوره و به شکل محدودتر خرابی تجهیزات HPGR، نوارRB و برخی نوار نقاله ها دلایل خاموشی ها بوده است. معینی با تکیه بر این که زنجیر تراولینگ و نسوز کوره باید به صورت کامل تعویض شود افزود: اگر قطعات بموقع تأمین شوند بطور حتم کارخانه گندله طبق برنامه به فعالیت خود ادامه می دهد. وی ضمن اشاره به یکپارچه شدن مدیریت در کارخانجات فرآوری و گندله اظهار داشت: آبان ماه سال قبل همزمان با یکپارچه شدن مدیریت در کارخانجات فرآوری و گندله سازی پارامترهای کنسانتره تحت کنترل بیشتری قرار گرفت و میزان FeO (اکسید آهن)کنترل و نرخ تولید افزوده شد تا با این افزایش تولید استهلاک زنجیر تراولینگ گریت تا حدودی کنترل شود. وی افزود: البته خرابی های حاد و مزمن کارخانه گندله هم مورد بررسی قرار گرفت تا اقدامات لازم برای برنامه ریزی جامع صورت گیرد. معینی اظهار داشت: پیاده سازی سیستم نت کنشی برای پیشبینی کنترل خرابی تجهیزات مانند RCM.، پیاده سازی سیستم نت بهره ور جامع برای ایجاد شرایط پایدار تجهیزات و آنالیز خرابی روزانه، ایجاد نظام مدیریت و برنامه ریزی سفارشات قطعات یدکی برای حل مشکل کمبود قطعات با همکاری واحد بازرگانی، بررسی مشکلات مزمن تجهیزات و تعیین راهکارهای حل این مشکلات روی تجهیزاتی مانند HPGR، نوار RB، کمپرسورها، درایر، ویبریتینگ فیدرها و … همچون اقداماتی است که انجام شده است.
